長沙LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂