長治電磁蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂