長治電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家（jiā）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻（pín）高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處（chù）理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂