常州電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於（yú）室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂