常州電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂