廣（guǎng）安電磁蒸汽發生器工作原理

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的（de）裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝（zhuāng）在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂