1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
