1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計（jì）算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
