廊坊電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂