廊坊電（diàn）磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂