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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖(suǒ)保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這(zhè)樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管(guǎn)加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳(chuán)遞加熱(rè)具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接(jiē)觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電(diàn)磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元(yuán)損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保(bǎo)持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取(qǔ)樣化(huà)驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設(shè)備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔(gé)3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至(zhì)少要(yào)油漆一次(cì)。蒸汽(qì)鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙(wū)染; 3.壓力低(dī),在(zài)較低的工(gōng)作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐(lú)供(gòng)應(yīng)用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單(dān),安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於(yú)加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比(bǐ)電阻(zǔ)圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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