南開240萬（wàn）大卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐十大（dà）品牌

YLW係列有機（jī）熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱（rè）麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預（yù）熱布（bù）置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於各種需要進（jìn）行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰（huī）問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。