寧河電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一（yī）台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂