寧河電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂