寧河電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂