南京顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量（liàng），經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特（tè）種（zhǒng）設備安全監察機構（gòu）檢查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。