揚州顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後（hòu）在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各（gè）種需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱（rè）載（zǎi）體爐（lú）安全技術（shù）監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。