濮陽（yáng）電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是（shì）一種安（ān）全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂