1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測（cè）煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
