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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓(yā)電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警(jǐng)和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹(guǒ)一定厚度(dù)的隔熱保溫材(cái)料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效(xiào)果十分顯著(zhe),可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用(yòng)壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用(yòng),大大(dà)的降低了(le)企業(yè)的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通(tōng)過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁(cí)線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的(de)監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處(chù)理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工(gōng)作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵(chén)、無(wú)環境(jìng)汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋(guō)爐,鍋(guō)爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給(gěi)水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其(qí)另(lìng)件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係(xì)統(tǒng)的主機部(bù)分,電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈(quān)本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱(rè)量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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