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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電(diàn)流流(liú)過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通(tōng)過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保(bǎo)溫材(cái)料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈(quān)的(de)電阻(zǔ)絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱(rè)所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具(jù)有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電(diàn)的(de)30-70%轉化(huà)為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現(xiàn)象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒(tǒng),而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應(yīng)注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及(jí)次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期(qī)進行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒(hán)冷的地方(fāng)不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行維修方便,是(shì)一種(zhǒng)安全、高效、節能(néng)的(de)理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值(zhí)時,自動啟(qǐ)停;運行無噪(zào)音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊(còu),占地麵(miàn)積小,便於維(wéi)修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質(zhì)受熱及放熱(rè)和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單(dān),安裝(zhuāng)說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不(bú)會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫(wēn)度略高於室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高(gāo)效節能: 采用內(nèi)熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣(guàn)性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能(néng)好,無(wú)需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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