邵陽電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂