邵陽電磁蒸汽鍋爐多少錢一台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂