邵陽電磁蒸汽（qì）鍋爐型號（hào）以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加（jiā）熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）