太原LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂