1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
