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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷(lěng)卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱(rè)層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁(cí)線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控(kòng)製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予(yǔ)修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用(yòng)濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再(zài)返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低(dī)的工(gōng)作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附(fù)近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消(xiāo)了水處理設(shè)備(bèi)及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作(zuò)介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期(qī)基(jī)本無(wú)維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫(wēn)度(dù)略(luè)高於室溫,可以安(ān)全(quán)觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同(tóng)等(děng)條(tiáo)件(jiàn)下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專(zhuān)用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線(xiàn)繞(rào)製,絕緣性能好,無(wú)需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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