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電(diàn)加熱鍋爐係(xì)列(liè)

武清電磁蒸(zhēng)汽鍋爐工(gōng)作原理

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發(fā)生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高(gāo)速變(biàn)化的高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本(běn)身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性(xìng)能特點:

電(diàn)磁加熱技術(shù)是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的(de)散(sàn)失(shī),提高了熱效率,因此節(jiē)電(diàn)效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像(xiàng)原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速(sù)率快、無需要維(wéi)修等優點(diǎn),減少了維(wéi)修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作(zuò)熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳(chuán)遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升(shēng)溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層

(5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。

電磁感(gǎn)應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元(yuán)損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而(ér)其它部(bù)位保持冷卻(què)。

(3)消除加熱(rè)的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。

(5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因(yīn)此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳(xiáng)細(xì)記錄。(2)轉動機械的(de)監測;

對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的(de)方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的(de)運行狀態

要定期(qī)檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修複。鍋(guō)爐運行每(měi)隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及(jí)早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作(zuò)出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐(lú)

性(xìng)能(néng)特點(diǎn)

YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密(mì)控製工(gōng)作。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工(gōng)人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫(wēn)度均勻

2.自(zì)動化操作,壓力(lì)溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染;

3.壓力低在較(jiào)低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專(zhuān)人(rén)值守

4.本(běn)設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊占地麵積小便於維(wéi)修可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及(jí)其他低揮(huī)發物(wù)含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。

3.隨爐供(gòng)應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明(míng)。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作(zuò)具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器(qì)壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫(wēn),使用(yòng)壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。

安(ān)全可(kě)靠(kào): 料筒外壁(bì)經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分(fèn),基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效(xiào)率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時(shí)準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率(lǜ)高。

絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接(jiē)接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂


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