武清電磁蒸汽鍋爐哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高（gāo）壓電，高速（sù）變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無（wú）憂