1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適（shì）應（yīng）負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的（de）消耗。
