湘潭電磁蒸汽鍋爐型號以及（jí）參數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操（cāo）作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂