徐匯電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱（rè）設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂