徐匯（huì）電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散（sàn）失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）