忻（xīn）州電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大（dà）的塑（sù）料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐（fǔ）蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達（dá）到（dào）設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂