雅安電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動（dòng）非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）