延安（ān）電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采（cǎi）用（yòng）自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部（bù）的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂