酉陽電磁蒸汽鍋爐價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不（bú）可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫（wēn）防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）