酉陽電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐（fǔ）蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂