張家界電磁蒸汽鍋爐十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進（jìn）行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂