張（zhāng）家界電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的（de）監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂