株洲電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在（zài）金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂