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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變(biàn)化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電(diàn)磁加熱技術(shù)是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修(xiū)時間(jiān),降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣(guàn)性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電(diàn)磁(cí)線圈保持涼爽,因(yīn)此(cǐ)壽命超(chāo)長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙(wū)的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽(tīng)三摸的方法(fǎ)進行(háng)監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項(xiàng)工作外,尚(shàng)須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考(kǎo)。(3)檢查完(wán)畢後可(kě)在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所(suǒ)有閥門。氣(qì)候寒(hán)冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作(zuò)。係統(tǒng)熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操(cāo)作,壓力、溫度自動監測(cè),當達(dá)到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音(yīn),對環境(jìng)無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵(miàn)積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型(xíng)鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的(de)承重(chóng)能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用(yòng)優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部(bù)分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用(yòng)內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平(píng)均預(yù)熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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