那曲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材（cái）料（liào），這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力（lì）下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無（wú）憂