山南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可（kě）以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂