山南LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全無憂