1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
