1、鍋(guō)爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製(zhì)造技(jì)術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體(tǐ)為鍋殼(ké)式全(quán)濕背順流三回程煙火管結構(gòu),火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷(hé)低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋(wén)煙管結(jié)構,即提高了強度,又滿足了各(gè)部(bù)分(fèn)受熱膨脹的(de)需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接(jiē),並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置(zhì),保證蒸(zhēng)汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較(jiào)高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用(yòng)不鏽鋼作電極棒,聚四(sì)氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打(dǎ)開,檢修維護維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據(jù)傳送到控製係統中,通過(guò)計算機智能分(fèn)析,自動調整(zhěng)燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒(shāo)效率(lǜ)大大提高,從而(ér)可大幅降低燃料的消耗。