白山電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂