白山電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大（dà）減少（shǎo）了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂