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電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作(zuò)熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦(bàn)法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(zhì)(4)水處理(lǐ)設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備(bèi)中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能(néng)對介質運行進行高精(jīng)密控製(zhì)工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以(yǐ)電(diàn)能(néng)為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時(shí),自動啟停(tíng);運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下(xià),能獲得(dé)較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係(xì)統內有(yǒu)補償技術措(cuò)施。取(qǔ)消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐(lú)主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技(jì)術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是(shì)加(jiā)熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸(suān)鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性(xìng)能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全(quán)無憂
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